Drut spawalniczy tytanowy stosowany jest podczas spawania tytanu w reaktorach, zbiorniki magazynujące substancje kwaśne lub zasadowe, i sprzęt tytanowy.
| Nazwa produktu | Drut tytanowy |
| Standard | Aws a5.16 .ASTM B863 itp |
| Tworzywo | Stop tytanowy |
| Średnica | 0.6-7.0mm |
| Długość | Drut cewki :według wagi |
| Drut prosty:1000,2000,3000mm lub na życzenie klienta | |
| Sytuacja produktu | Walcowane na zimno(Y)~ Walcowane na gorąco(R)~Wyżarzone (M)~Status stały |
| Skład chemiczny | |||||||||
| Niezbędny składnik<= | Zanieczyszczenia <= | ||||||||
| Stopień | Z | Glin | Mn | V | C | O | N | H | Fe |
| ERTi-1 | Reszta | — | — | — | 0.03 | 0.03-0.10 | 0.012 | 0.005 | 0.08 |
| ERTi-2 | Reszta | — | — | — | 0.03 | 0.08-0.16 | 0.015 | 0.008 | 0.12 |
| ERT-3 | Reszta | — | — | — | 0.03 | 0.13-0.20 | 0.02 | 0.008 | 0.16 |
| ERTi-4 | Reszta | — | — | — | 0.03 | 0.18-0.32 | 0.025 | 0.008 | 0.25 |
| ERT-5 | Reszta | 5.5-6.75 | — | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.12-0.20 | 0.03 | 0.015 | 0.22 |
| ERT-23 | Reszta | 5.5-6.5 | — | 3.5-4.5 | 0.03 | 0.03-0.11 | 0.012 | 0.005 | 0.2 |
Rzeczy warte uwagi
1. Pracownicy budowlani i spawacze powinni nosić czyste, białe rękawiczki z gazy (rękawiczki bawełniane są surowo zabronione).
2. Surowo zabrania się dotykania lub dotykania żelaznych przedmiotów rękami w obszarze spawania.
3. Prace spawalnicze należy w miarę możliwości wykonywać w pomieszczeniach zamkniętych, a prędkość wiatru w otoczeniu powinna wynosić ≤0,5 m/s, aby uniknąć wpływu przeciągów.
4. Podczas spawania, spawanie łukiem krótkim powinno być stosowane tak często, jak to możliwe, przy niewielkim dopływie ciepła spawania, a kąt pomiędzy dyszą a spoiną powinien być utrzymany na poziomie 70 Do 80 stopnie.
5. Podczas pozycjonowania spawania rur doczołowych, szczelina stykowa wynosi zazwyczaj około 0,5 mm.
6. Każdą spoinę należy spawać w miarę możliwości za jednym razem. Do spoin, które muszą być spawane, interfejs należy oczyścić przed spawaniem, a długość zakładki zgrzewanego mięsa powinna wynosić 10 Do 15 mm.
7. Podczas spawania, uchwyt spawalniczy nie powinien kołysać się w lewo i w prawo, a stopiony koniec drutu spawalniczego nie powinien wychodzić ze strefy ochrony gazowej.
8. Podczas spawania i zajarzania łuku, gaz należy dostarczyć z wyprzedzeniem. Kiedy łuk zgaśnie, palnika spawalniczego nie można natychmiast podnieść. Dopływ gazu należy opóźnić do momentu spadku temperatury poniżej 250°C.
9. Odległość osłony gazowej od palnika spawalniczego powinna być możliwie najkrótsza, a szczelina stykająca się ze ścianą rury powinna być zminimalizowana. Podczas wykonywania zgrzewania doczołowego rur, w celu spełnienia wymagań jednostronnego spawania i dwustronnego formowania, spawanie odbywa się w dwóch etapach: jednym z nich jest zgrzewanie dolne (podczas zgrzewania dolnego nie jest wymagany materiał wypełniający), a drugi to spawanie formujące. Podczas spawania wielu warstw, należy odczekać, aż poprzednie przejście spawalnicze całkowicie ostygnie przed rozpoczęciem kolejnego spawania.
