O fio de soldagem de titânio é usado na soldagem de titânio em reatores, tanques de armazenamento para substâncias ácidas ou substâncias alcalinas, e equipamentos de titânio.
| Nome do produto | Fio de titânio |
| Padrão | AWS a5.16.ASTM B863 etc. |
| Material | Liga de titânio |
| Diâmetro | 0.6-7.0milímetros |
| Comprimento | Fio de bobina :de acordo com o peso |
| Fio reto:1000,2000,3000mm ou conforme solicitação do cliente | |
| Situação do produto | Laminado a frio(S)~ Laminado a quente(R)~Recozido (M)~Status sólido |
| Composição química | |||||||||
| Componente essencial<= | Impurezas <= | ||||||||
| Nota | De | Al | Mn | V | C | Ó | N | H | Fé |
| ERTi-1 | Restante | - | - | - | 0.03 | 0.03-0.10 | 0.012 | 0.005 | 0.08 |
| ERTi-2 | Restante | - | - | - | 0.03 | 0.08-0.16 | 0.015 | 0.008 | 0.12 |
| ERT-3 | Restante | - | - | - | 0.03 | 0.13-0.20 | 0.02 | 0.008 | 0.16 |
| ERTi-4 | Restante | - | - | - | 0.03 | 0.18-0.32 | 0.025 | 0.008 | 0.25 |
| ERT-5 | Restante | 5.5-6.75 | - | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.12-0.20 | 0.03 | 0.015 | 0.22 |
| ERT-23 | Restante | 5.5-6.5 | - | 3.5-4.5 | 0.03 | 0.03-0.11 | 0.012 | 0.005 | 0.2 |
Coisas a serem observadas
1. Trabalhadores da construção civil e soldadores devem usar luvas de gaze brancas limpas (luvas de algodão são estritamente proibidas).
2. É estritamente proibido tocar ou entrar em contato com objetos de ferro com as mãos na área de soldagem tratada.
3. O trabalho de soldagem deve ser realizado em ambientes fechados, tanto quanto possível, e a velocidade do vento ambiente deve ser ≤0,5m/s para evitar ser afetada por correntes de ar.
4. Ao soldar, soldagem de arco curto deve ser usada tanto quanto possível, com pequena entrada de calor de soldagem, e o ângulo entre o bico e a soldagem deve ser mantido em 70 para 80 graus.
5. Ao posicionar a soldagem de tubos de topo, a folga da bunda é geralmente de cerca de 0,5 mm.
6. Cada solda deve ser soldada de uma só vez, tanto quanto possível. Para soldas que devem ser soldadas, a interface deve ser limpa antes da soldagem, e o comprimento de sobreposição da carne de solda deve ser 10 para 15 milímetros.
7. Ao soldar, a tocha de soldagem não deve balançar para a esquerda e para a direita, e a extremidade fundida do fio de soldagem não deve sair da zona de proteção de gás.
8. Ao soldar e acender o arco, o gás deve ser fornecido com antecedência. Quando o arco é extinto, a tocha de soldagem não pode ser levantada imediatamente. O fornecimento de gás deve ser atrasado até que a temperatura caia abaixo de 250°C.
9. A distância entre a proteção de gás e a tocha de soldagem deve ser a mais curta possível, e a folga em contato com a parede do tubo deve ser minimizada. Ao realizar soldagem de topo de tubo, a fim de atender aos requisitos de soldagem unilateral e formação de dupla face, a soldagem é realizada em duas etapas: uma é a soldagem de vedação inferior (material de enchimento não é necessário durante a soldagem de vedação inferior), e o outro está formando soldagem. Ao soldar múltiplas camadas, você deve esperar até que o passe de soldagem anterior esfrie completamente antes de soldar o próximo passe de soldagem.
