Es ist allgemein bekannt, dass Titanplatten ein wichtiges Metallmaterial sind und ein breites Anwendungsspektrum haben. Entsprechend den Anforderungen verschiedener Bereiche, Die Dicke von Titanplatten reicht von 0,1 mm bis 35 mm.
Normalerweise sind es die dünneren Dicken: 0.1mm, 0.15mm, 0.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.5mm, usw. Dickere Titanplatten können 10 mm erreichen, 20mm, oder noch dicker. Titanplatten können auch nach Dicke weiter in Dickplatten unterteilt werden (Dicke größer als 25,4 mm), Mittlere Titanplatten (Dicke 4,76–25,4 mm), dünne Titanplatten (weniger als 4,76 mm)
1. Eigenschaften von Titanplatten
(1) Starke Korrosionsbeständigkeit
Titanplatten weisen eine extrem starke Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in oxidierenden Medien. Es ist nicht leicht zu rosten und kann lange Zeit in rauen Umgebungen verwendet werden, Daher wird es häufig in der chemischen Industrie eingesetzt, Schiffstechnik und andere Bereiche.
(2). Hohe Festigkeit, niedrige Dichte
Titanplatten zeichnen sich durch hohe Festigkeit und geringe Dichte aus, was es zu einem hervorragenden leichten und hochfesten Material macht. Im Vergleich zu Aluminiumlegierungen, Titanplatten haben eine höhere Festigkeit, aber nur etwa die halbe Dichte, Daher werden sie häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, Automobilbau und andere Bereiche.
(3). Gute Biokompatibilität
Titanplatten weisen eine gute Biokompatibilität auf und werden vom menschlichen Gewebe vollständig akzeptiert, Daher werden sie häufig in medizinischen Bereichen eingesetzt, wie zum Beispiel Zahnimplantate, künstliche Gelenke, usw.
(4). Hohe Temperaturbeständigkeit
Titanplatten können bei hohen Temperaturen betrieben werden und behalten ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturen um 600 °C. Dadurch wird es häufig in Hochtemperaturumgebungen wie Hochtemperaturöfen und Luft- und Raumfahrtmotoren eingesetzt.
2. Verwendungsmöglichkeiten von Titanplatten
(1). Chemische Industrie
In Industriebereichen, die höhere Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit des Materials stellen: wie zum Beispiel die Herstellung chemischer Geräte, Lagertanks, Rohre, Ventile, usw. Titanplatten weisen eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf und können lange Zeit in rauen chemischen Umgebungen eingesetzt werden.
(2). Luft- und Raumfahrtbereich
Etwa bei der Herstellung von Flugzeugrümpfen, Motorteile, Schrauben, usw. Denn Titanplatten zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus, hohe Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht, Sie können das Gewicht des Flugzeugs reduzieren und die Treibstoffeffizienz des Flugzeugs verbessern, Dadurch wird die Umweltbelastung verringert.
(3). Medizinischer Bereich
Etwa die Herstellung von Prothesen, Zahnimplantate, chirurgische Instrumente, usw. Denn Titanplatten weisen eine gute Biokompatibilität auf und können sich vollständig mit menschlichem Gewebe verbinden, ohne dass es zu Abstoßungsreaktionen kommt, Sie sind im medizinischen Bereich weit verbreitet.
(4). Andere Felder
Zusätzlich zu den oben genannten Feldern, Titanplatten werden auch häufig im Bauwesen verwendet, Automobile, elektrische energie und andere bereiche. Im Baubereich, Als Dekorplatten können Titanplatten verwendet werden, Dachmaterialien, usw.; im Automobilbereich, Aus Titanplatten lassen sich Leichtbaukörper herstellen, Motorteile, usw.; im Bereich der Elektroenergie, Titanplatten können zur Herstellung von Kühlmitteln für Kernkraftwerke verwendet werden, usw. .
3. Verfahren zur Herstellung von Titanplatten
Es gibt zwei Herstellungsverfahren für Titanplatten: Warmwalzen und Kaltwalzen.
(1). Herstellung von warmgewalzten Titanplatten:
Beim Warmwalzen, Die Temperatur ist hoch und die Durchgangsreduzierung ist groß. Es ist für die Herstellung mittlerer und dicker Platten geeignet. Das Temperaturfenster für die Titanverarbeitung ist eng. Das Warmwalzen erfordert ein Warmwalzwerk mit größerer Tonnage und hoher Präzision, Hochtemperatur-Heizofen. Das Laminierwalzen wird hauptsächlich bei der Herstellung breiter dünner Bleche eingesetzt, während das Plattierungswalzen hauptsächlich bei der Herstellung dünner Platten aus Titanlegierungen eingesetzt wird.
(2). Herstellung von kaltgewalzten Titanplatten
Das Kaltwalzen von Titanplatten weist drei Hauptmerkmale auf:
① Die Kaltverfestigung ist signifikanter als bei gewöhnlichen Metallen, und der Verformungswiderstand ist groß;
② Während des Kaltwalzvorgangs, Die Rollen halten einem großen Druck stand, große elastische Verformung erzeugen, und schnell tragen, die zu ungleichmäßiger Verformung neigt, Dies führt zu rissigen Kanten und ungleichmäßigen Abmessungen der Platte;
③ Um Produkte mit hoher Oberflächenqualität zu erhalten, Es ist erforderlich, hochwertige Walzen und Brammen mit guter Oberflächenbeschaffenheit zu verwenden, und erfordert außerdem gute Schmierbedingungen.
4. Herstellung von Titanspulen
Die Walzenproduktion ist die effektivste Methode zur Herstellung von Titanplatten, niedriglegierte Titanlegierungsbleche, und Titanstreifen mit hoher Effizienz, hohe Qualität, und niedrige Kosten. Die fortschrittliche Produktionslinie sollte ein System zum kontinuierlichen Warmwalzen von Coils umfassen; eine groß angelegte Kaltwalzanlage; ein kontinuierliches Sandstrahlen, Beizen, Ölentfernung, und Wasserwaschsystem; ein kontinuierliches Glühsystem mit vertikaler Spannung und ein kontinuierliches Oberflächenbehandlungssystem.
Zusammenfassen:
Zusamenfassend, Titanplatte, als wichtiger Metallwerkstoff, verfügt über eine Vielzahl einzigartiger Eigenschaften und ein breites Anwendungsspektrum. In der Zukunft, mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und den steigenden Anforderungen der Menschen an die Materialleistung, Titanplatten werden in mehr Bereichen eingesetzt und spielen eine wichtigere Rolle.