È noto che la piastra di titanio è un materiale metallico importante e ha una vasta gamma di usi. Secondo i requisiti di diversi campi, Lo spessore delle piastre di titanio varia da 0,1 mm a 35 mm.
Di solito gli spessori più sottili sono: 0.1mm, 0.15mm, 0.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.5mm, ecc. Le piastre in titanio più spesse possono raggiungere i 10 mm, 20mm, o anche più spesso. Le piastre di titanio possono anche essere ulteriormente suddivise in base allo spessore in piastre spesse (spessore superiore a 25,4 mm), placche medie in titanio (spessore 4,76-25,4 mm), lamelle sottili di titanio (inferiore a 4,76 mm)
1. Caratteristiche delle placche in titanio
（1） Forte resistenza alla corrosione
La piastra in titanio ha una resistenza alla corrosione estremamente forte, soprattutto nei mezzi ossidanti. Non è facile arrugginire e può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili, quindi è ampiamente usato nell'industria chimica, ingegneria navale e altri campi.
（2）. Alta resistenza, bassa densità
La piastra in titanio ha le caratteristiche di elevata resistenza e bassa densità, che lo rende un eccellente materiale leggero e ad alta resistenza. Rispetto alle leghe di alluminio, le piastre in titanio hanno una resistenza maggiore ma solo circa la metà della densità, quindi sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, produzione automobilistica e altri settori
（3）. Buona biocompatibilità
Le piastre in titanio hanno una buona biocompatibilità e possono essere pienamente accettate dai tessuti umani, quindi sono ampiamente utilizzati in campo medico, come gli impianti dentali, articolazioni artificiali, ecc.
（4）. Resistenza alle alte temperature
Le piastre in titanio possono lavorare ad alte temperature e possono mantenere le loro eccellenti proprietà meccaniche anche a temperature intorno ai 600°C. Ciò lo rende ampiamente utilizzato in ambienti ad alta temperatura come forni ad alta temperatura e motori aerospaziali.
2. Usi delle placche in titanio
（1）. Industria chimica
In campi industriali che hanno requisiti più elevati di resistenza alla corrosione dei materiali: come la produzione di apparecchiature chimiche, serbatoi di stoccaggio, tubi, valvole, ecc. Le piastre in titanio hanno una resistenza alla corrosione estremamente forte e possono essere utilizzate a lungo in ambienti chimici difficili.
（2）. Campo aerospaziale
Come la produzione di fusoliere di aerei, parti del motore, bulloni, ecc. Perché le piastre in titanio hanno le caratteristiche di elevata resistenza, elevata resistenza alla corrosione e leggerezza, possono ridurre il peso dell'aereo e migliorare l'efficienza del carburante dell'aereo, riducendo così l’inquinamento ambientale.
（3）. Campo medico
Come la produzione di protesi, impianti dentali, strumenti chirurgici, ecc. Perché le placche in titanio hanno una buona biocompatibilità e possono combinarsi perfettamente con i tessuti umani senza generare reazioni di rigetto, sono stati ampiamente utilizzati in campo medico.
（4）.Altri campi
Oltre ai campi sopra indicati, anche le piastre in titanio sono ampiamente utilizzate nella costruzione, automobili, energia elettrica e altri campi. Nel campo dell'edilizia, le piastre in titanio possono essere utilizzate come pannelli decorativi, materiali di copertura, ecc.; nel campo automobilistico, le piastre di titanio possono essere utilizzate per realizzare corpi leggeri, parti del motore, ecc.; nel campo dell'energia elettrica, le piastre di titanio possono essere utilizzate per produrre refrigeranti per le centrali nucleari, ecc. .
3. Metodo di produzione delle piastre in titanio
Esistono due processi di produzione delle piastre in titanio: laminazione a caldo e laminazione a freddo.
（1）. Produzione di lastre di titanio laminate a caldo:
Durante la laminazione a caldo, la temperatura è elevata e la riduzione del passaggio è ampia. È adatta alla produzione di lastre di medio e grosso spessore. La finestra di temperatura per la lavorazione del titanio è ristretta. La laminazione a caldo richiede un laminatoio a caldo con un tonnellaggio maggiore e un'elevata precisione, forno di riscaldamento ad alta temperatura. La laminazione viene utilizzata principalmente nella produzione di lastre larghe e sottili, mentre la laminazione di rivestimento viene utilizzata principalmente nella produzione di piastre sottili in lega di titanio.
（2）. Produzione di lastre di titanio laminate a freddo
La laminazione a freddo delle piastre di titanio ha tre caratteristiche principali:
① L'incrudimento è più significativo di quello dei metalli comuni, e la resistenza alla deformazione è grande;
② Durante il processo di laminazione a freddo, i rulli sopportano una forte pressione, produrre una grande deformazione elastica, e si indossano rapidamente, che è soggetto a deformazioni irregolari, causando bordi incrinati e dimensioni irregolari della piastra;
③ Al fine di ottenere prodotti con elevata qualità superficiale, è necessario utilizzare rotoli e lastre ad alta finitura e con buone condizioni superficiali, e richiede anche buone condizioni di lubrificazione.
4. Produzione bobine in titanio
La produzione a rullo è il metodo più efficace per produrre piastre in titanio, fogli di leghe di titanio a bassa lega, e strisce di titanio ad alta efficienza, alta qualità, e basso costo. La linea di produzione avanzata dovrebbe includere un sistema a bobina di laminazione continua a caldo; un sistema di laminazione a freddo su larga scala; una sabbiatura continua, decapaggio, rimozione dell'olio, e sistema di lavaggio ad acqua; un sistema di ricottura continua a tensione verticale e un sistema di trattamento superficiale in continuo.
Riassumere:
Insomma, piastra in titanio, come un importante materiale metallico, ha una varietà di caratteristiche uniche e una vasta gamma di applicazioni. In futuro, con il continuo progresso della scienza e della tecnologia e le crescenti esigenze delle persone in termini di prestazioni dei materiali, le piastre in titanio verranno utilizzate in più campi e svolgeranno un ruolo più importante.