Powszechnie wiadomo, że płyta tytanowa jest ważnym materiałem metalicznym i ma szeroki zakres zastosowań. Zgodnie z wymaganiami różnych dziedzin, grubość płytek tytanowych waha się od 0,1 mm do 35 mm.
Zazwyczaj są to cieńsze grubości: 0.1mm, 0.15mm, 0.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.5mm, itp. Grubsze płyty tytanowe mogą osiągnąć 10 mm, 20mm, lub nawet grubszy. Płyty tytanowe można również dalej podzielić według grubości na grube płyty (grubość większa niż 25,4 mm), tytanowe płytki średnie (grubość 4,76-25,4 mm), cienkie płytki tytanowe (mniej niż 4,76 mm)
1. Charakterystyka płytek tytanowych
(1) Silna odporność na korozję
Płyta tytanowa ma wyjątkowo dużą odporność na korozję, szczególnie w mediach utleniających. Nie jest łatwo rdzewieć i może być używany przez długi czas w trudnych warunkach, dlatego jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, inżynieria morska i inne dziedziny.
（2）. Wysoka wytrzymałość, niska gęstość
Płyta tytanowa charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i niską gęstością, co czyni go doskonałym, lekkim i wytrzymałym materiałem. W porównaniu ze stopami aluminium, płyty tytanowe mają większą wytrzymałość, ale tylko o połowę mniejszą gęstość, dlatego są szeroko stosowane w lotnictwie, produkcja samochodów i inne dziedziny
（3）. Dobra biokompatybilność
Płytki tytanowe charakteryzują się dobrą biokompatybilnością i mogą być w pełni akceptowane przez tkanki ludzkie, dlatego są szeroko stosowane w medycynie, takich jak implanty dentystyczne, sztuczne stawy, itp.
（4）. Odporność na wysoką temperaturę
Płyty tytanowe mogą pracować w wysokich temperaturach i mogą zachować swoje doskonałe właściwości mechaniczne nawet w temperaturach około 600°C. Dzięki temu jest szeroko stosowany w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak piece wysokotemperaturowe i silniki lotnicze.
2. Zastosowanie płytek tytanowych
（1）. Przemysł chemiczny
W dziedzinach przemysłu, które mają wyższe wymagania dotyczące odporności materiału na korozję: takich jak produkcja sprzętu chemicznego, zbiorniki magazynowe, kobza, zawory, itp. Płyty tytanowe mają wyjątkowo dużą odporność na korozję i mogą być używane przez długi czas w trudnych warunkach chemicznych.
（2）. Pole lotnicze
Na przykład produkcja kadłubów samolotów, części silnika, śruby, itp. Ponieważ płyty tytanowe mają cechy wysokiej wytrzymałości, wysoka odporność na korozję i niewielka waga, mogą zmniejszyć masę samolotu i poprawić efektywność paliwową samolotu, zmniejszając w ten sposób zanieczyszczenie środowiska.
（3）. Dziedzina medyczna
Podobnie jak produkcja protez, implanty dentystyczne, narzędzia chirurgiczne, itp. Ponieważ płytki tytanowe mają dobrą biokompatybilność i mogą w pełni łączyć się z tkankami ludzkimi, nie powodując reakcji odrzucenia, były one szeroko stosowane w medycynie.
（4）.Inne pola
Oprócz powyższych pól, Płyty tytanowe są również szeroko stosowane w budownictwie, samochody, energia elektryczna i inne dziedziny. W branży budowlanej, Płyty tytanowe mogą służyć jako panele dekoracyjne, materiały dachowe, itp.; w branży motoryzacyjnej, płyt tytanowych można używać do wykonywania lekkich korpusów, części silnika, itp.; w polu elektroenergetycznym, Płyty tytanowe można wykorzystać do produkcji chłodziw dla elektrowni jądrowych, itp. .
3. Metoda produkcji płyt tytanowych
Istnieją dwa procesy produkcyjne płyt tytanowych: walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno.
（1）. Produkcja blach tytanowych walcowanych na gorąco:
Podczas walcowania na gorąco, temperatura jest wysoka, a redukcja przejścia jest duża. Nadaje się do produkcji płyt średnich i grubych. Okno temperaturowe obróbki tytanu jest wąskie. Walcowanie na gorąco wymaga walcarki gorącej o większym tonażu i dużej precyzji, wysokotemperaturowy piec grzewczy. Walcowanie laminowane stosowane jest głównie przy produkcji szerokich i cienkich płyt, natomiast walcowanie okładzinowe stosuje się głównie do produkcji cienkich blach ze stopów tytanu.
（2）. Produkcja blach tytanowych walcowanych na zimno
Walcowanie na zimno blachy tytanowej ma trzy główne cechy:
① Utwardzanie przez zgniot jest większe niż w przypadku zwykłych metali, a odporność na odkształcenia jest duża;
② Podczas procesu walcowania na zimno, rolki wytrzymują duży nacisk, powodują duże odkształcenia sprężyste, i szybko się noś, który jest podatny na nierównomierne odkształcenia, powodując pękanie krawędzi i nierówne wymiary płyty;
③ W celu uzyskania produktów o wysokiej jakości powierzchni, wymagane jest stosowanie wysokiej jakości walców i płyt o dobrym stanie powierzchni, a także wymaga dobrych warunków smarowania.
4. Produkcja cewek tytanowych
Produkcja metodą walcową jest najskuteczniejszą metodą produkcji płyt tytanowych, blachy ze stopów niskostopowego tytanu, i paski tytanowe o wysokiej wydajności, wysoka jakość, i niski koszt. Zaawansowana linia produkcyjna powinna obejmować system ciągłego walcowania na gorąco; wielkoskalowy system walcowania na zimno; ciągłe piaskowanie, marynowanie, usuwanie oleju, i układ mycia wodą; system ciągłego wyżarzania z rozciąganiem pionowym i system ciągłej obróbki powierzchni.
Streszczać:
Krótko mówiąc, płyta tytanowa, jako ważny materiał metaliczny, ma wiele unikalnych cech i szeroki zakres zastosowań. W przyszłości, wraz z ciągłym postępem nauki i technologii oraz rosnącymi wymaganiami ludzi dotyczącymi wydajności materiałów, Płyty tytanowe będą wykorzystywane w większej liczbie dziedzin i będą odgrywać ważniejszą rolę.