Introdução de placas de titânio com espessura de 0,1 MM a 35 MM

É bem sabido que a placa de titânio é um material metálico importante e tem uma ampla gama de utilizações. De acordo com os requisitos de diferentes campos, a espessura das placas de titânio varia de 0,1 mm a 35 mm.

 Geralmente as espessuras mais finas são: 0.1milímetros, 0.15milímetros, 0.2milímetros, 0.3milímetros, 0.4milímetros, 0.5milímetros, 0.8milímetros, 1.0milímetros, 1.5milímetros, etc.. Placas de titânio mais espessas podem atingir 10 mm, 20milímetros, ou até mais grosso. As placas de titânio também podem ser subdivididas de acordo com a espessura em placas grossas (espessura superior a 25,4 mm), placas médias de titânio (espessura 4,76-25,4 mm), placas finas de titânio (menos de 4,76 mm)

1. Características das placas de titânio

(1) Forte resistência à corrosão

Placa de titânio tem resistência à corrosão extremamente forte, especialmente em meios oxidantes. Não enferruja facilmente e pode ser usado por muito tempo em ambientes agressivos, por isso é amplamente utilizado na indústria química, engenharia naval e outros campos.

(2). Alta resistência, baixa densidade

A placa de titânio tem características de alta resistência e baixa densidade, o que o torna um excelente material leve e de alta resistência. Comparado com ligas de alumínio, placas de titânio têm maior resistência, mas apenas cerca de metade da densidade, então eles são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis e outros campos.​

(3). Boa biocompatibilidade

As placas de titânio têm boa biocompatibilidade e podem ser totalmente aceitas pelos tecidos humanos, então eles são amplamente utilizados em áreas médicas, como implantes dentários, articulações artificiais, etc..

(4). Resistência a altas temperaturas

As placas de titânio podem trabalhar em altas temperaturas e podem manter suas excelentes propriedades mecânicas mesmo em temperaturas em torno de 600°C. Isso o torna amplamente utilizado em ambientes de alta temperatura, como fornos de alta temperatura e motores aeroespaciais..

2. Usos de placas de titânio

(1). Indústria química

Em campos industriais que possuem requisitos mais elevados de resistência à corrosão de materiais: como a fabricação de equipamentos químicos, tanques de armazenamento, tubos, válvulas, etc.. As placas de titânio têm resistência à corrosão extremamente forte e podem ser usadas por muito tempo em ambientes químicos agressivos.

(2). Campo aeroespacial

Como fabricar fuselagens de aeronaves, peças do motor, parafusos, etc.. Porque as placas de titânio têm características de alta resistência, alta resistência à corrosão e peso leve, eles podem reduzir o peso da aeronave e melhorar a eficiência de combustível da aeronave, reduzindo assim a poluição ambiental.

(3). Área médica

Como fabricar próteses, implantes dentários, ferramentas cirúrgicas, etc.. Porque as placas de titânio têm boa biocompatibilidade e podem combinar-se totalmente com os tecidos humanos sem gerar reações de rejeição, eles têm sido amplamente utilizados na área médica.

(4). Outros campos

Além dos campos acima, placas de titânio também são amplamente utilizadas na construção, automóveis, energia elétrica e outros campos. Na área de construção, placas de titânio podem ser usadas como painéis decorativos, materiais de cobertura, etc.; na área automotiva, placas de titânio podem ser usadas para fazer corpos leves, peças do motor, etc.; na área de energia elétrica, placas de titânio podem ser usadas para fazer refrigerantes para usinas nucleares, etc.. .

3. Método de produção de placa de titânio

Existem dois processos de produção para placas de titânio: laminação a quente e laminação a frio.

(1). Produção de placas de titânio laminadas a quente:

Durante a laminação a quente, a temperatura é alta e a redução da passagem é grande. É adequado para a produção de chapas médias e grossas. A janela de temperatura para processamento de titânio é estreita. A laminação a quente requer um laminador a quente com maior tonelagem e alta precisão., forno de aquecimento de alta temperatura. A laminação de laminação é usada principalmente na produção de chapas largas e finas, enquanto a laminação de revestimento é usada principalmente na produção de placas finas de liga de titânio.

(2). Produção de placas de titânio laminadas a frio

A laminação a frio de placas de titânio tem três características principais:

① O endurecimento por trabalho é mais significativo do que o dos metais comuns, e a resistência à deformação é grande;

② Durante o processo de laminação a frio, os rolos suportam grande pressão, produzir grande deformação elástica, e desgaste rapidamente, que é propenso a deformação irregular, causando bordas rachadas e dimensões irregulares da placa;

③ Para obter produtos com alta qualidade superficial, é necessário utilizar rolos e placas de alto acabamento e com boas condições de superfície, e também requer boas condições de lubrificação.

4. Produção de bobinas de titânio

A produção em rolo é o método mais eficaz para produzir placas de titânio, folhas de liga de titânio de baixa liga, e tiras de titânio com alta eficiência, alta qualidade, e baixo custo. A linha de produção avançada deve incluir um sistema de bobina de laminação contínua a quente; um sistema de laminação a frio em grande escala; um jato de areia contínuo, decapagem, remoção de óleo, e sistema de lavagem de água; um sistema de recozimento contínuo de tensão vertical e um sistema de tratamento de superfície contínuo.

Resumir:

Resumidamente, placa de titânio, como um importante material metálico, tem uma variedade de características únicas e uma ampla gama de aplicações. No futuro, com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia e os crescentes requisitos das pessoas para o desempenho dos materiais, placas de titânio serão usadas em mais campos e desempenharão um papel mais importante.

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